ایلومینیم کشتیوں کی پینٹنگ کی تعمیر کا عمل

2023-07-10

ایلومینیم کشتیوں کی پینٹنگ کی تعمیر کا عمل

2023-06-12

I. سطحی علاج
ایلومینیم ایک بہت ہی خصوصیت والی دھات ہے۔ جب اسے ہوا کے ذریعے آکسائڈائز کیا جاتا ہے تو سطح پر ایلومینا کی ایک گھنی تہہ بن جاتی ہے۔ اس فلم میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ سٹیل کے برعکس، جو ہمیشہ کے لیے corroded ہو سکتا ہے۔ لہذا ایلومینیم کھوٹ پر پینٹ صرف آرائشی ہے۔ لیکن عام پینٹ ایلومینیم کھوٹ پر عمل کرنا مشکل ہے۔ پینٹ کی پرت کو چھڑکنے سے پہلے ایلومینیم مرکب کی سطح کا علاج کرنا ضروری ہے۔

ایلومینیم کھوٹ کی سطح کا علاج کئی اہم طریقے ہیں: ایک: ایلومینیم کھوٹ کی سطح کی نوعیت کو تبدیل کرنے کے لیے، آپ ایلومینیم کھوٹ کی سطح کے علاج کے لیے فاسفیٹ مائع استعمال کرسکتے ہیں۔ ایلومینیم مرکب کے ساتھ رد عمل کے بعد، ایلومینیم فاسفائیڈ فلم بنتی ہے جو پینٹ کے ساتھ جوڑنے میں آسان ہے۔ بعد میں، پینٹ آسانی سے لاگو کیا جا سکتا ہے. دوسرا: ایک خصوصی ایلومینیم الائے پرائمر استعمال کریں، جیسے ہائیجیان برانڈ ایپوکسی زنک پیلا موٹا کوٹ پرائمر، شنگھائی انٹرنیشنل ایپوکسی زنک پیلا پرائمر وغیرہ، اور پھر آپ دو اجزاء والے پولی یوریتھین پینٹ استعمال کر سکتے ہیں۔


II. کوٹنگ کا عمل
1. تعمیراتی ماحول: پینٹنگ ماحول کا درجہ حرارت 5-35℃، نسبتاً نمی 85% سے نیچے، سبسٹریٹ کی سطح کا درجہ حرارت 3℃ سے زیادہ اوس پوائنٹ اوپر، درجہ حرارت اور نمی کو سبسٹریٹ کے قریب ناپا جانا چاہیے۔ جب سبسٹریٹ کا درجہ حرارت 40 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ ہو تو تعمیر کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ پینٹنگ کی شرائط کو پورا نہیں کرتے پینٹ نہیں کیا جا سکتا.
2. سطح کا علاج: سب سے پہلے ایلومینیم کھوٹ یا سٹینلیس سٹیل کی سطح سے منسلک تیل اور دیگر چوری شدہ سامان کو ہٹانے کے لیے لائی اور ڈیلوئنٹ کا استعمال کریں۔ سطح کی آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے پاور ٹولز یا سینڈ بلاسٹنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم الائے یاٹ، دھاتی رنگ اور چمک اور ایک خاص کھردری کو ظاہر کرتی ہے، علاج شدہ سطح پر دھول، تیل، پانی اور دیگر گندگی کی موجودگی کی اجازت نہیں ہے، کوٹنگ کو پورا کرنے کے لیے سطح کا علاج ضروریات، ایک پرائمر 4 گھنٹے کے اندر اندر پینٹ کیا جانا چاہئے.
3۔مکسنگ پینٹ: مندرجہ بالا پینٹ دو اجزاء والے پینٹ ہیں، استعمال کرنے سے پہلے ہر ایک جزو کا وزن، مخصوص تناسب کے مطابق، رقم صورتحال پر منحصر ہے۔ عام کمزوری 5-10٪ ہے۔ یاد رکھیں کہ ہر پینٹ کو دن کی مقدار کے مطابق استعمال کیا جانا چاہیے، تاکہ ضائع ہونے سے بچا جا سکے۔
4. دستی رولنگ کوٹنگ یا برش کوٹنگ کا استعمال، ہوا کے بغیر چھڑکاؤ اور دیگر تعمیراتی طریقوں، کوٹنگ کا وقفہ: ایپوکسی زنک پیلے رنگ کی موٹی کوٹنگ پرائمر (23 ڈگری سیلسیس) کی تکمیل کے تقریباً 12 گھنٹے بعد، یعنی کام، کھرچنا جاری رکھیں پٹین، پٹین خشک اور پالش دھول، درمیانی پینٹ پینٹ کرنے کے لئے جاری رکھ سکتے ہیں، 23 ڈگری سیلسیس پر، تقریبا 12 گھنٹے بعد، aliphatic polyurethane سب سے اوپر پینٹ پینٹ کرنے کے لئے جاری رکھیں. جب درجہ حرارت زیادہ ہو تو، کوٹنگ کا وقفہ مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
5. ہر کوٹنگ کی تعمیر کی تکمیل کے بعد، سطح پر کوئی واضح بہاؤ ہینگنگ، پن ہول، سکڑنے والا سوراخ، سنتری کا چھلکا اور دیگر مظاہر نہیں ہونا چاہیے۔ دو پینٹ کنسٹرکشن کے درمیان تعمیر کا سب سے طویل وقفہ 15 دن سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور اگلی پینٹ کنسٹرکشن میں یہ چیک کرنا چاہیے کہ آیا پینٹ فلم میں دھول، تیل وغیرہ موجود ہیں۔ مقامی طور پر غائب کوٹنگ کے پرزے اور فلم کی موٹائی کافی نہیں ہے کو دوبارہ کوٹنگ کرنا چاہیے۔

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy